বর্তমান শীট মেটাল অর্ডারগুলি ক্রমশ খণ্ডিত হয়ে উঠছে, যা উচ্চ-মিশ্রণ, কম-ভলিউম উৎপাদনকে আদর্শ করে তুলেছে৷ একক সার্বজনীন মেশিন মডেল সাধারণত ধীরগতির পরিবর্তন, ছোট কাজ পরিচালনাকারী বড় মেশিন, এবং কম সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE) দ্বারা ভোগে। নমনীয় উত্পাদন এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সরঞ্জামগুলি কীভাবে কনফিগার করবেন তা শীট মেটাল কারখানাগুলির জন্য একটি মূল উদ্বেগ।
1. একক সর্বজনীন মেশিনের কার্যকারিতা ক্ষতি
বড়-টনেজ, চওড়া-বিছানার ইউনিভার্সাল মেশিনগুলি বহুমুখী মনে হতে পারে, কিন্তু সেগুলি উচ্চ লুকানো খরচ বহন করে: ডাই পরিবর্তন এবং সেটআপ প্রতিটিতে দশ মিনিটের বেশি সময় নেয়, কার্যকর কাজের সময় সঙ্কুচিত হয়; ছোট যন্ত্রাংশের জন্য বড় মেশিন ব্যবহার করলে উচ্চ লোড-শক্তি খরচ হয়; ঘন ঘন সমন্বয় বিচ্যুতি ঘটায়, ছোট-ব্যাচ অর্ডারের জন্য সেটআপ খরচ বাড়ায় এবং স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধি করে।
2. প্রধান মেশিন + পরিপূরক মেশিন কনফিগারেশন
সবচেয়ে ব্যয়বহুল-কার্যকর সমাধান হল একটি "সাধারণ-উদ্দেশ্যের প্রধান মেশিন + ছোট পরিপূরক মেশিন" কম্বো। প্রধান মেশিন হল একটি মাঝারি-বেড পাম্প-নিয়ন্ত্রিত সার্ভো প্রেস ব্রেক, যেমন একটি 3200 মিমি মডেল, যা নিয়মিত অর্ডারের 80% কভার করে। পরিপূরক মেশিনটি একটি 600 মিমি মাইক্রো প্রেস ব্রেক যা ছোট অংশ এবং ছোট উপকরণগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত। শ্রমের এই বিভাজন পরিবর্তনের অপেক্ষার সময় কমায়, OEE উন্নত করে, সামগ্রিক বিনিয়োগ কমায়, এবং 20% এর বেশি ব্যাপক ক্ষমতা বাড়ায়।
3. পরিবর্তনের সময় সংক্ষিপ্ত করতে পাম্প-নিয়ন্ত্রিত সার্ভোকে অগ্রাধিকার দিন
উচ্চ-মিক্স উত্পাদন সবই পরিবর্তনের গতি সম্পর্কে। পাম্প-নিয়ন্ত্রিত সার্ভো সিস্টেমগুলি প্রথাগত ভালভ-নিয়ন্ত্রিতগুলির তুলনায় অনেক বেশি অভিযোজনযোগ্য: CNC সিস্টেম শত শত প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম সঞ্চয় করে, নতুন পণ্যগুলির জন্য সরাসরি প্যারামিটার রিকল করার অনুমতি দেয়; দ্রুত ক্ল্যাম্পিংয়ের সাথে যুক্ত, ডাই পরিবর্তনগুলি দশ মিনিটের বেশি থেকে মাত্র কয়েক মিনিটে নেমে আসে। আরো বৈচিত্র্য এবং ছোট ব্যাচ, আরো সুস্পষ্ট দক্ষতা সুবিধা. যদিও ক্রয়মূল্য কিছুটা বেশি, পুরো অর্ডার বই সহ কারখানাগুলি প্রায় এক বছরের মধ্যে পার্থক্য পুনরুদ্ধার করতে পারে।
4. খরচ-কার্যকর দক্ষতার জন্য ব্যবহারিক আপগ্রেড
অন্ধভাবে উচ্চ-চশমাগুলি অনুসরণ করা এড়িয়ে চলুন; সঠিক আনুষাঙ্গিক বাছাই করাই যথেষ্ট: দ্রুত ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম এক-ব্যক্তিকে অপারেশন করার অনুমতি দেয় এবং সেরা ROI অফার করে; প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম স্টোরেজ বারবার ডিবাগিং এড়ায়; মাল্টি-অক্ষ সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাকগেজগুলি অনিয়মিত অংশগুলির সাথে খাপ খায় এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় হ্রাস করে।
5. পিটফল এড়ানোর নীতি: মিলের চাহিদা বাস্তব সঞ্চয়ের সমান
মূলটি প্রয়োজনের সাথে ফাংশন মেলাচ্ছে, সর্বোচ্চ চশমা অনুসরণ করছে না। বেশি করবেন না-নির্দিষ্ট টনেজ বা অক্ষের সংখ্যা-অব্যবহৃত বৈশিষ্ট্যগুলি নষ্ট বিনিয়োগ। সরল সোজা-প্রান্তের বাঁকের জন্য, একটি 2-অক্ষ ব্যাকগেজ যথেষ্ট। এছাড়াও, শুধুমাত্র কম দাম তাড়া করবেন না; দুর্বল নির্ভুলতা থেকে স্ক্র্যাপ এবং ডাউনটাইম ক্ষতি সামগ্রিক খরচ বাড়াবে। অর্ডারের মাত্রা, বেধ এবং ব্যাচের আকারের উপর ভিত্তি করে কনফিগারেশন নির্বাচন করা হল সবচেয়ে সাশ্রয়ী পদ্ধতি।
সামগ্রিকভাবে, উচ্চ{0}}মিশ্রণে, কম-ভলিউম উৎপাদনে প্রেস ব্রেক কনফিগার করার মূল যুক্তি হল দক্ষতা এবং মিলের প্রয়োজনের জন্য শ্রমের বিভাজন। বড় এবং ছোট মেশিনগুলিকে একত্রিত করা, পাম্প-নিয়ন্ত্রিত সার্ভো সিস্টেম ব্যবহার করে পরিবর্তনের গতি বাড়ানো, এবং সহায়ক সময় কাটানোর জন্য ব্যবহারিক আনুষাঙ্গিক যোগ করা সবচেয়ে উপযুক্ত কনফিগারেশনের সাথে সর্বোচ্চ ROI অর্জন করবে।